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重大關(guān)鍵技術(shù) 
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超超臨界二次再熱機組
二次再熱技術(shù)是在一次再熱基礎(chǔ)上再增加一套再熱系統(tǒng)，該技術(shù)也是提高機組效率的有效方法之一。在結(jié)構(gòu)上，鍋爐相應(yīng)需要增加二次再熱受熱面，汽輪機相應(yīng)增加超高壓缸，設(shè)備相對復(fù)雜。其啟動方式、調(diào)節(jié)方式等與一次再熱相比均有較大變化。
華能萊蕪電廠和華能安源電廠超超臨界二次再熱機組屬國內(nèi)首批建設(shè)的100萬千瓦和66萬千瓦級超超臨界二次再熱機組，且機組再熱蒸汽參數(shù)將達(dá)到620℃的世界先進(jìn)水平，在此之前，我國沒有此類型機組的任何設(shè)計、調(diào)試、運行經(jīng)驗。為保證機組建成以及投運后的安全、可靠、環(huán)保、經(jīng)濟運行，充分發(fā)揮“二次再熱”的節(jié)能效益，集團公司于2013年成立了二次再熱機組應(yīng)用技術(shù)研究領(lǐng)導(dǎo)小組，相繼設(shè)立了10個課題進(jìn)行研究，解決了二次再熱機組安裝、調(diào)試、運行等一系列關(guān)鍵技術(shù)難題，為機組的順利建設(shè)和安全穩(wěn)定運行提供了強有力的技術(shù)支撐。
二次再熱機組在國內(nèi)無現(xiàn)成設(shè)計和設(shè)備，缺乏施工和運行經(jīng)驗，集團公司為此開展了大量工作，破解了汽溫調(diào)節(jié)、超厚壁合金鋼焊接、機組啟停及甩負(fù)荷、精細(xì)化運行等大量難題，安源電廠66萬千瓦機組設(shè)計發(fā)電凈效率達(dá)到45%，設(shè)計供電煤耗達(dá)到271克/千瓦時；萊蕪電廠100萬千瓦機組設(shè)計發(fā)電效率47.95%，供電煤耗256.2g克/千瓦時。在相同蒸汽參數(shù)條件下，二次再熱機組的熱效率比一次再熱機組提高2%左右。
集團公司在二次再熱機組建設(shè)過程中，堅持“資源節(jié)約、環(huán)境友好”的兩型電廠建設(shè)理念，緊緊抓住“高效、可靠、環(huán)?！比齻€著力點，運用數(shù)字化、緊湊型、節(jié)水型設(shè)計技術(shù)，集成低低溫省煤器等十多項節(jié)能提效技術(shù)以及煙氣協(xié)同治理技術(shù)，使機組的可靠性得到了充分保證，節(jié)能環(huán)保指標(biāo)達(dá)到了行業(yè)領(lǐng)先水平。
